Axialfläktar – hitta tillverkare och leverantörer

Vad är en axialfläkt?

En axialfläkt transporterar luft (eller gaser) längs sin rotationsaxel. Det innebär att luften kommer in på ena sidan av impellern (propellern) och transporteras utåt igen parallellt med axeln - på samma sätt som en propeller på ett fartyg eller en motorfläkt.

• Impeller / propeller: flera blad (skovlar) på ett nav. Form, antal och anfallsvinkel påverkar prestanda och effektivitet.
• Hus / ram: håller pumphjulet; för små fläktar ofta bara en öppen ram, för större fläktar vanligtvis en cylindrisk eller rektangulär kanal (och ibland med ett slätt inlopp).
• Drivning: Elmotor (direkt på axeln eller med rem-/kuggväxelöverföring). Ofta extern i stora system.
• Inlopps-/skyddsgaller: förhindrar kontakt med främmande föremål; kan påverka volymflödet.
• Lager: Kul- eller glidlager; påverkar livslängd och vibrationsbeteende.
• Elektrisk styrning/skydd: Frekvensomriktare för varvtalsreglering, motorskydd etc.

Pumphjulet utövar krafter på luftlagren genom rotation: Bladen accelererar luften i axiell riktning. Effekten baseras på momentumöverföring och tryckökning före/efter pumphjulet.

Kort sagt: luftmassan och lufthastigheten ändras av bladgeometrin - detta resulterar i ett statiskt och ett dynamiskt tryck som driver volymflödet.

• Volymflöde (Q) - enhet m³/s (eller m³/h): Luftvolym per tid.
• Tryckskillnad (Δp) - vanligtvis statiskt tryck i Pa: den trycknivå som fläkten ska applicera.
• Effekt (P) - i watt (W): elektrisk effekt eller avgiven lufteffekt.
• Verkningsgrad (η) - förhållandet mellan avgiven luftkraft och tillförd elektrisk kraft.
• Varvtal(n) - i 1/min (rpm).
• Ljudnivå - dB(A): viktigt för bullerkrav.

• Frilöpande axialfläktar (öppna, t.ex. PC-fläktar)
• Axialfläktar med hölje (med hölje för kanalanslutning)
• Utförandeenligt bladtyp: raka, böjda, justerbara (stigning), svepande
• Axialfläktar med justerbar bladdelning (för att öka verkningsgraden vid varierande driftspunkter)
• Varianter med dubbelt inlopp/bakstöd (för specialapplikationer)

För- och nackdelar jämfört med centrifugalfläktar

Fördelar:

• Högt volymflöde vid låga till medelhöga tryckökningar.
• Mer kompakt, ofta billigare.
• Lågt utrymmesbehov längs radiella avstånd.

Nackdelar:

• Inte lämplig för höga tryckökningar (radialfläktar är överlägsna här).
• Mer känsliga för återströmning och flödesseparation.
• Ofta högre ljudnivå än väldesignade centrifugalfläktar i samma tryckområde.

• Rum- och industriventilation (tilluft/frånluft)
• Kylning av maskiner, elektronik, motorer
• Luftkonditioneringssystem, HVAC (för stora volymflöden)
• Skorstenar, torkar, utsugningssystem (beroende på tryckkrav)
• Fordonsteknik (kylarfläktar)

• Smörj/byt lager regelbundet (beroende på lagertyp).
• Rengör fläktbladen (avlagringar minskar verkningsgraden).
• Kontrollera skruvar och infästningar (undvik obalans).
• Rengör eller byt ut inloppsgaller/filter.
• Vibrationsmätningar och balansering vid behov.
• Kontrollera elektriska komponenter (överström, isoleringstillstånd).

• Skyddsgaller mot kontakt.
• IP-skyddstyper för fuktiga/dammiga miljöer.
• Explosionsskydd (ATEX) för brandfarliga gaser/damm.
• Standarder för mätning av ljud och effekt (varierar beroende på land/bransch).

Axialfläktar kan köpas från olika leverantörer. På Exportpages hittar du omfattande information om tillverkare och leverantörer av axialfläktar runt om i världen.