Tryckmätningsutrustning tillverkare online

Tryckmätare/manometrar används för att registrera och visa trycket i vätskor, gaser eller mekaniska tryck.

Man skiljer mellan direkta och indirekta tryckmätare.

Nedan hittar du en översikt över funktioner och typer av direkta och indirekta tryckmätare samt en kort översikt över deras användningsområden:

Hur tryckmätare fungerar:

Direkta tryckmätare mäter trycket direkt genom mekanisk deformation eller förskjutning av ett mätelement.
De kräver inga elektriska eller elektroniska omvandlingar, vilket gör dem särskilt robusta och tillförlitliga.

Dessa tryckmätare använder elastiska element för direkt tryckmätning.

1. Tryckmätare med Bourdonrör (Bourdonrör):
   Funktionsprincip: Ett böjt metallrör utvidgar sig när trycket stiger, rörelsen överförs till en skala.
   Egenskaper: Mycket robust och tillförlitlig. Lämplig för höga tryck (upp till flera 1000 bar).
   Användningsområden: Maskinteknik, hydraulsystem, gastrycksmätning.
2. Tryckmätare med membran:
   Funktionsprincip: Ett flexibelt metallmembran deformeras beroende på trycket och överför rörelsen till en skala.
   Egenskaper: Lämpar sig väl för låga tryck och aggressiva medier. Hög motståndskraft mot vibrationer.
   Användningsområden: Medicin, kemisk industri, miljöteknik.
3. Tryckmätare med glödlampa:
   Funktionsprincip: En tunnväggig metallkapsel deformeras under tryckförändringar och flyttar en indikator.
   Egenskaper: Känslig för låga tryck: Känslig för låga tryck. Används ofta för differentialtrycksmätningar.
   Användningsområden: Lufttrycksmätning (barometer), filterövervakning.
4. Kolvtrycksmätare (tryckkompensator):
   Funktionsprincip: Trycket verkar på en kolv med definierad area, som pressas mot en känd massa.
   Egenskaper: Hög noggrannhet tack vare direkt mekanisk mätning. Används ofta som kalibreringsinstrument.
   Användningsområden: Exakta tryckmätningar inom forskning och kalibreringsteknik.
5. Vätskekolonnmanometer:
   Funktionsprincip: Trycket representeras som höjdskillnaden i en vätskekolonn.
   Olika typer:
   U-rörsmanometrar: Två sammankopplade rör i vilka en vätska (t.ex. kvicksilver eller vatten) rör sig.
   Manometer med lutande rör: För små tryckskillnader med högre avläsningsnoggrannhet.
   Enkel rörmanometer: En öppen kolonn med vätska som rör sig beroende på trycket.
   Användningsområden: Laboratorier, kalibrering, mätning av differentialtryck.

Indirekta tryckmätare mäter inte trycket direkt, utan detekterar en fysisk förändring (t.ex. en kraft eller ett elektriskt motstånd) som orsakas av trycket. Indirekt mätning möjliggör hög precision och är ofta lämplig för krävande applikationer.

Dessa tryckmätare omvandlar tryck till elektriska signaler och är särskilt lämpliga för industriella tillämpningar.

1. Sensorer med trådtöjningsgivare (DMS):
   Funktionsprincip: En tunn metallremsa med ett elektriskt motstånd appliceras på ett membran. Trycket ändrar resistansvärdet.
   Egenskaper: Mycket exakt, robust, lämplig för höga tryck.
   Användningsområden: Maskinteknik, fordonsteknik, hydraulsystem.
2. Piezoelektriska trycksensorer:
   Funktionsprincip: Piezoelektriska kristaller genererar en elektrisk spänning när de deformeras av tryck.
   Egenskaper: Idealisk för dynamiska tryckmätningar, snabb responstid.
   Användningsområden: Stöt- och vibrationsmätning, förbränningsmotorer, flyg- och rymdindustrin.
3. Kapacitiva trycksensorer:
   Funktionsprincip: Trycket ändrar avståndet mellan två kondensatorplattor, vilket ändrar kapacitansen.
   Egenskaper: Mycket känslig, lämplig för låga tryck.
   Användningsområden: Medicin, mikroelektronik, lufttrycksmätning.
4. Resonanta trycksensorer:
   Funktionsprincip: Trycket påverkar resonansfrekvensen hos ett mekaniskt element.
   Egenskaper: Mycket hög noggrannhet, lång livslängd.
   Användningsområden: Laboratorieapplikationer med hög precision, rymdfärder, väderstationer.
5. Manometrar med vätskekolonn:
   Funktionsprincip: Trycket representeras som höjdskillnaden i en vätskekolonn.
   Typer: Kvicksilver-, vatten- eller oljekolonnmanometrar.
   Användningsområden: Kalibrering, laboratoriemiljöer.
6. Nedsänkningsprober:
   Funktionsprincip: Trycket i vätskekolonnen ovanför proben används för mätning.
   Egenskaper: Idealisk för nivåmätning.
   Användningsområden: Tankar, mätning av grundvattennivå.
7. Fiberoptiska trycksensorer eller reflektionstryckgivare:
   Funktionsprincip: Ljuset påverkas av en optisk fiber eller reflektion.
   Egenskaper: Hög noggrannhet, okänslig för elektromagnetisk interferens.
   Användningsområden: Högspänningssystem, medicinsk teknik.

Användning av tryckmätare:

1. Industri och produktion:
övervakning av processtryck i maskiner och anläggningar.
Kontroll av hydrauliska och pneumatiska system.
Kvalitetstestning genom tryckprovning.

2. Medicin och hälsovård:
Blodtrycksmätare för människor.
Mätning av ventilationstryck inom intensivvård.

3. Fordonsteknik:
Däcktryckssensorer för fordonssäkerhet.
olje- och bränsletrycksgivare för motorövervakning.

4. Miljö- och väderteknik:
Barometrar för väderprognoser.
Lufttrycksmätning för applikationer på hög och låg höjd.

5. Flyg- och rymdteknik:
Höjdmätare i flygplan
Tryckmätning i raket- och satellitsystem.

Tryckmätningsenheter är viktiga verktyg inom många områden, från industri och medicin till flyg. Valet av rätt trycksensor beror på typ av medium, noggrannhet och miljöförhållanden.

Nedan följer en översikt över de viktigaste punkterna att tänka på vid inköp av tryckmätare:

Inköp av tryckmätare kräver noggrann analys av olika faktorer för att säkerställa att enheten uppfyller kraven i applikationen.

• Innan du köper tryckmätare måste de specifika kraven analyseras noggrant för att säkerställa att rätt enhet köps för mätuppgiften:
• Välj en enhet som täcker det förväntade tryckområdet.
• Ta hänsyn till säkerhetsmarginaler, t.ex. 25-50 % över det förväntade maximala trycket.
• Typiska tryckområden är: Vakuum, lågtryck, medeltryck, högtryck (>1000 bar).
• Bestäm den noggrannhet och upplösning som krävs, definierad som den maximala mätavvikelsen i % av mätområdet.
• Gällande industristandarder föreskriver 0,1 % till 1 % avvikelse för exakta tillämpningar.
• Krävs det kalibrerbara enheter för exakta mätningar?
• Vilken typ av tryck ska mätas?
• Absolutt tryck (avser vakuum som referens).
• Relativt tryck (avser det omgivande trycket).
• Differentialtryck (mäter tryckskillnader mellan två punkter, t.ex. filterövervakning).
• En annan punkt att ta hänsyn till är mediekompatibilitet:
• Kontrollera den kemiska beständigheten hos sensorerna och de material som används i mätanordningen.
• Vilka medier kommer mätinstrumentet i kontakt med? Gaser, vatten, olja, syror eller slipande ämnen?
• Krävs det korrosionsbeständiga sensorer, t.ex. rostfritt stål eller keramik, för mätning av aggressiva medier?
• Bestäm lämplig konstruktion och sensorteknik för mätuppgiften:
• Mekaniska tryckmätare är i allmänhet enkla, robusta enheter som ofta kan användas för visning på plats.
• Elektroniska mätinstrument ger mer exakta mätningar och möjliggör digital utvärdering.
• Vilken elektronisk mätprincip är bäst lämpad för den avsedda uppgiften?
• Töjningsmätare → hög precision, robust.
• Kapacitiv → mycket känslig, för låga tryck.
• Piezoelektriska → idealiska för dynamisk tryckmätning.
• Resonanssensorer → för maximal noggrannhet.
• Skyddsklass och höljesmaterial ska anpassas till de omgivningsförhållanden som råder på plats:
• IP-skyddsklasser: IP65 (skydd mot damm och vattenstrålar), IP67 (vattentät), IP69K (högtrycksrengöring).
• Material för höljet: Rostfritt stål, plast, aluminium eller keramik beroende på miljön.
• Temperaturområde: Beakta driftstemperaturen, t.ex. -40 °C till 85 °C.
• Notera även anslutningstyperna vid inköp:
• Notera gängtyper: G 1/4", G 1/2", NPT, M20x1,5.
• Flänsanslutningar för högtrycksapplikationer.
• Snabbkopplingar för flexibla insatser.
• Med elektroniska tryckmätare är det viktigt att vara uppmärksam på mätsignalen och typen av kommunikation.
• Är signalutgången analog eller digital?
• Analog 4-20 mA, 0-10 V) → Standard i industriella system.
• Digital I²C, RS485, CAN-buss, HART, IO-Link → för nätverksanslutna applikationer.
• Är mätinstrumentet kompatibelt med det befintliga styrsystemet?
• Finns det trådlösa alternativ, t.ex. Bluetooth eller WLAN för Industri 4.0-applikationer?
• Levereras enheten med en fabrikskalibrering?
• Krävs ISO-kalibreringsprotokoll?
• Är det möjligt med regelbunden omkalibrering? Med vilka intervall måste dessa utföras?
• Beakta tillämpliga standarder och certifieringar vid inköp: DIN EN 837 (mekaniska tryckmätare), ATEX (explosionsskydd för farliga miljöer), FDA/EHEDG (livsmedels- och läkemedelsstandarder), DVGW (dricksvattengodkännande).
• Vid inköp, var inte bara uppmärksam på inköpspriset. Billiga versioner har ofta kortare livslängd och behöver bytas ut ofta.
• Teknisk support och tillgång till reservdelar är särskilt viktigt för dessa komponenter. Snabb hjälp i händelse av fel säkerställer driften.
• Beakta även tillverkarens garantivillkor vid inköp

Vid inköp av tryckmätare bör man förutom tekniska specifikationer även ta hänsyn till långsiktig tillförlitlighet, kalibrering, integrering i befintliga system och leverantörens service. Ett omsorgsfullt urval sparar kostnader och ökar processens tillförlitlighet.

Tryckmätare kan köpas från olika leverantörer. På Exportpages hittar du omfattande information om tillverkare och leverantörer av Tryckmätare från hela världen.