För att kunna övervaka och förbättra kvaliteten i pressverkstäderna genom digitalisering har ifm och Schuler Group nu ingått ett samarbetsavtal. Syftet är att erbjuda kunderna mer transparens och ökad effektivitet inom plåtformning.

Plåtformningspressar är bland de viktigaste maskinerna i alla industrier där plåt bearbetas. Schulerkoncernen har 180 års erfarenhet av formningsteknik och är marknadsledande i världen. Med hjälp av digitala lösningar som Track & Trace, Visual Die Protection eller DigiSim® erbjuder företaget många verktyg som stöder digitaliseringen i pressverkstäder. ifm SmartStamp utökar detta erbjudande med ett mjukvaruverktyg som upptäcker lutning, excentricitet och det resulterande lutningsmomentet på formningspressar inom några millisekunder.

"Om stämpeln lutar för mycket utsätts pressstyrningarna för stora påfrestningar och skadas på lång sikt", säger Christoph Schneider, Vice President Product Management Applications på ifm. Verktyget skyddar pressen från överdrivet slitage och skador och bidrar till att förbättra tillgängligheten. SmartStamp är sömlöst integrerat i moneo IIoT-plattformen - och nu även i Metris-plattformen från ANDRITZ, Schulers moderbolag. "Tack vare kombinationen med data från våra molnbaserade digitala lösningar drar kunderna nytta av interoperabilitet och därmed ännu högre transparens i pressverkstaden", betonar Rohitashwa Pant, Chief Digital Officer för Schuler Group.

Det samarbetsavtal som nu undertecknats omfattar samarbete inom försäljning. Kunderna kan bara dra nytta av användningen av ifms SmartStamp och Schulers Digital Solutions. Det är oväsentligt vilket system kunderna använder när de börjar digitalisera. De kan när som helst utöka sin digitaliseringslösning med det andra systemet. "På det här sättet kan vi erbjuda alla kunder den optimala lösningen för digitalisering av pressverkstäder", säger Florian Siebert, Senior Manager Systems and IIoT på ifm.