Följdverktyg tillverkare online

Stansverktyg är specialverktyg som används inom metallbearbetning, särskilt inom stans- och formningsteknik.

De gör det möjligt att tillverka komplexa komponenter i en kontinuerlig arbetsprocess och är särskilt effektiva vid massproduktion.

Här nedan hittar du en översikt över hur stansverktyg fungerar och hur de är konstruerade och används. Du får också en överblick över deras användningsområden, fördelar och utmaningar:

Hur progressiva verktyg fungerar:

Progressiva verktyg fungerar enligt principen att stansning och formning sker i flera på varandra följande steg, allt kombinerat i ett enda verktyg:

En progressiv matris har olika områden för varje steg. Det första området kan t.ex. prägla plåten, det andra området stansa detaljen och det tredje området skära av den färdiga detaljen.
Plåtmaterialet matas genom verktyget och bearbetas i successiva steg. I varje steg utförs en specifik funktion, t.ex. skärning, stansning, bockning, prägling eller formning.
Verktyget är vanligtvis monterat i en press som utför hela bearbetningsprocessen genom kontinuerliga upp- och nedåtgående rörelser. Detta automatiserade tillvägagångssätt möjliggör snabb och kontinuerlig produktion.

Strukturen hos en progressiv matris:

Progressiva matriser består av flera funktionella komponenter som utför specifika uppgifter i produktionsprocessen:

• Matriklar och stansar: Dessa komponenter utför skärning och formning av plåten. Varje del av verktyget är utformat för ett specifikt arbetsmoment.
• Styrningar och nedhållningsanordningar: Dessa delar säkerställer att plåten positioneras exakt och inte glider under stansningen. Detta garanterar hög noggrannhet.
• Skär- och formningsområden: Olika områden i verktyget är utformade för skärning eller formning och är placerade efter behov.
• Utskjutningsanordningar: Dessa komponenter avlägsnar den färdiga detaljen från verktyget och gör plats för nästa råmaterial.

Användning av progressiva matriser:

Sträckverktyg används ofta inom industrin, särskilt vid tillverkning av plåtdetaljer och komplexa smådelar, t.ex. inom fordons-, elektronik- och vitvaruindustrin:

1. Massproduktion och serieproduktion:
Dessa verktyg är idealiska för stora produktionsserier eftersom de gör det möjligt att tillverka ett stort antal detaljer på kort tid. Detta sänker produktionskostnaderna och ökar effektiviteten.

2. Produktion av komplexa komponenter:
Tack vare kombinationen av olika funktioner (skärning, prägling, formning) kan även komplexa former och konturer realiseras, som kan tillverkas i en enda produktionsprocess.

3. Minskning av antalet produktionssteg:
Eftersom många bearbetningssteg sker i ett och samma verktyg behöver arbetsstyckena inte flyttas fram och tillbaka mellan olika maskiner. Detta sparar tid och sänker produktionskostnaderna.

4. Precision och upprepningsnoggrannhet:
Progressiva verktyg erbjuder mycket hög noggrannhet och repeterbarhet, vilket är avgörande för tillverkning av detaljer med snäva toleranser. Detta är särskilt viktigt i branscher som kräver strikta kvalitetsstandarder, t.ex. fordonsindustrin.

Användningsområden för progressiva matriser:

Stansverktyg används i stor utsträckning inom industrin, särskilt vid tillverkning av plåtdetaljer och komplexa smådelar

1. Fordonsindustrin:
Produktion av små, komplexa metalldelar som klämmor, fästelement och tätningar.

2. Elektronikindustrin:
Tillverkning av metalldelar med hög precision för elektroniska kontakter, brytare och anslutningar.

3. Hushållsapparatindustri:
Tillverkning av metallkomponenter till vitvaror, t.ex. fästen och lock.

4. Möbelindustri:
Tillverkning av beslag och anslutningsdelar av metall.

Fördelar med progressiva matriser:

Sträckverktyg erbjuder många fördelar, särskilt jämfört med konventionella verktyg eller enskilda arbetsprocesser:

• Flera arbetssteg sker samtidigt i ett och samma verktyg, vilket möjliggör mycket snabb produktion.
• Genom att minska produktionstiden och antalet maskiner som krävs blir produktionen mer kostnadseffektiv.
• Eftersom alla arbetssteg kombineras i ett enda verktyg behöver inga ytterligare maskiner ställas in.
• Den automatiserade processen och de exakta verktygen garanterar en genomgående hög produktkvalitet.
• Progressiva verktyg är konstruerade för att utnyttja materialet optimalt, vilket minskar avkap och spill.

Utmaningar och krav för progressiva verktyg:

Trots fördelarna finns det också utmaningar och krav som man måste ta hänsyn till:

• Tillverkningen av progressiva verktyg är kostsam, eftersom de måste tillverkas mycket exakt och ofta individuellt för specifika komponenter.
• På grund av det stora antalet bearbetningssteg i ett verktyg krävs regelbundet underhåll för att säkerställa funktion och precision.
• Små felaktigheter kan snabbt bli för stora i stora kvantiteter och leda till kvalitetsproblem. Verktyget måste därför kontrolleras noggrant och regelbundet.
• Progressiva matriser är ofta specialkonstruerade för en viss produkt. Produktförändringar kan kräva att verktyget konstrueras om eller anpassas helt och hållet.

Stansverktyg är oumbärliga vid serieproduktion av metalldelar och erbjuder en kombination av hög precision, snabbhet och effektivitet. De är särskilt fördelaktiga när det krävs stora kvantiteter och genomgående hög kvalitet. Även om de höga anskaffningskostnaderna och det regelbundna underhållet är en utmaning, kompenseras de i allmänhet mer än väl av produktionsfördelarna.

Nedan följer en översikt över de viktigaste punkterna att tänka på vid inköp av progressiva verktyg:

Vid inköp av progressiva verktyg finns det flera faktorer att ta hänsyn till för att säkerställa att verktyget uppfyller produktionskraven och säkerställer hög effektivitet och kvalitet på lång sikt.

• Verktyget måste vara optimerat för den specifika komponent som ska tillverkas. Klargör i förväg vilka bearbetningssteg (t.ex. stansning, prägling, bockning) som krävs och vilken geometri och vilka dimensioner arbetsstycket kommer att ha.
• Verktyget ska vara konstruerat för den planerade kvantiteten. Höga serier kräver verktyg som är särskilt robusta och hållbara.
• Precisionsverktyg är nödvändiga om det krävs snäva toleranser eller specifika måttspecifikationer för komponenten. Diskutera med tillverkaren om verktyget kan uppfylla dessa krav.
• Verktyg som tillverkas av robusta material som härdat stål eller hårdmetall är mer hållbara och motståndskraftiga. Valet av verktygsmaterial är särskilt viktigt vid bearbetning av hårda material.
• En speciell beläggning (t.ex. titannitrid) kan öka verktygets livslängd, förbättra korrosionsbeständigheten och minska friktionen. Dessa beläggningar är särskilt användbara om verktyget utsätts för höga belastningar eller slipande material.
• Se till att tillverkaren uppfyller höga kvalitetsstandarder, t.ex. ISO-certifiering. Detta innebär standardiserade och testade produktionsprocesser som säkerställer verktygets tillförlitlighet och kvalitet.
• Progressiva verktyg är komplexa konstruktioner som kräver regelbundet underhåll. Ta reda på om verktyget har en underhållsvänlig design och hur lätt det är att byta ut delar som är utsatta för slitage.
• En bra tillverkare säkerställer en långsiktig tillgång till reservdelar. Fråga hur snabbt och enkelt reservdelar till verktyget kan anskaffas för att minimera stilleståndstiden.
• Om arbetsstyckets konstruktion ändras eller om justeringar blir nödvändiga är det bra om verktyget har en modulär konstruktion. Ett modulärt verktyg gör att enskilda delar kan modifieras eller bytas ut utan att hela verktyget behöver byggas om.
• Vissa tillverkare erbjuder möjligheten att eftermontera ytterligare funktioner på verktygen. Detta kan spara kostnader på lång sikt om nya bearbetningssteg läggs till.
• Verktygets produktionshastighet är avgörande för produktionens effektivitet. Fråga om de cykeltider som kan uppnås och om verktyget arbetar exakt och tillförlitligt även vid höga hastigheter.
• Integrerade automationsfunktioner, t.ex. automatisk materialstyrning eller utskjutningsmekanismer, kan ytterligare snabba upp produktionen och sänka driftskostnaderna.
• Progressiva verktyg är ofta en stor investering. Se till att de förväntade fördelarna (höga kvantiteter, lång livslängd) motiverar kostnaderna. Ta också in offerter från flera tillverkare för att jämföra prisskillnader.
• Investera i verktyg med lång livslängd för att skydda din investering på lång sikt. Mer robusta verktyg har ofta högre initialkostnader, men kan bli billigare i längden om de har längre drifttider och färre driftstopp.
• Många tillverkare erbjuder serviceavtal som täcker underhåll och akuta reparationer. Detta kan minska stilleståndstiden och säkerställa att verktyget alltid fungerar optimalt.
• En bra tillverkare tillhandahåller instruktioner eller utbildning så att operatörerna kan hantera verktyget på rätt sätt och identifiera eventuella problem i ett tidigt skede. Sådan utbildning är särskilt värdefull för komplexa verktyg.
• Ta reda på hur snabbt tillverkaren svarar på serviceförfrågningar eller felanmälningar och om teknisk support även finns tillgänglig på plats.
• Om verktyget används för en speciell eller innovativ produkt bör ett sekretessavtal (NDA) undertecknas för att skydda designen och de immateriella rättigheterna.
• Om digitala modeller eller CAD-data utbyts bör tillverkaren ha säkra system på plats för att skydda känsliga data.
• Verktyg tillverkade av återvinningsbara eller miljövänliga material och möjligheten att byta ut återvinningsbara delar i slutet av deras livslängd bidrar till en mer hållbar produktion.
• Energieffektiv produktionsteknik eller verktygsmaskiner med låg energiförbrukning bidrar till att minska driftskostnaderna och det ekologiska fotavtrycket.

Inköpet av ett progressivt verktyg kräver noggrann planering och analys. En exakt definition av kraven, val av en erfaren och pålitlig tillverkare och beaktande av faktorer som enkelt underhåll, flexibilitet, produktionshastighet och långsiktig kostnadseffektivitet är avgörande. Med rätt val kan både kvalitet och effektivitet i serieproduktionen ökas avsevärt.

Progressiva matriser kan köpas från olika leverantörer. På Exportpages hittar du omfattande information om tillverkare och leverantörer av progressiva verktyg runt om i världen.